In der Pharma- und Kosmetikindustrie gelten die höchsten Anforderungen an Hygiene, Rückverfolgbarkeit und Prozesssicherheit. Steinle Industriepumpen liefert EHEDG-konforme Pumpenlösungen, die sich nahtlos in Ihre validierten Prozesse integrieren lassen — von der Wirkstoffdosierung bis zur sterilen Abfüllung.
Ob Druckluftmembranpumpen mit totraumfreiem Design, Schlauchpumpen für kontaminationsfreie Dosierung oder Kreiselpumpen für CIP-fähige Prozesse: Alle Werkstoffe erfüllen FDA 21 CFR und USP Class VI.
In der pharmazeutischen und kosmetischen Produktion ist jede Pumpe eine potenzielle Kontaminationsquelle — oder ein Garant für Prozesssicherheit. Standardpumpen erfüllen selten die strengen Anforderungen an Werkstoffkonformität, Oberflächenqualität und Dokumentation, die GMP-regulierte Umgebungen verlangen.
Steinle liefert Pumpen, die speziell für diese Anforderungen ausgelegt sind — mit lückenloser Dokumentation und validierungsfähigen Prozessen:
Für die pharmazeutische und kosmetische Industrie bieten wir sechs bewährte Pumpentypen an, die höchste Hygienestandards erfüllen:
Hygienik, EHEDG & USP VI
In der Kosmetikindustrie haben wir es häufig mit hochviskosen Medien zu tun, wie z. B. Cremes, Seifenlösungen und Shampoos. In der Pharmabranche kommen eher niedrigviskose Flüssigkeiten vor, die jedoch ultrarein gefördert werden müssen. Hier kommen die Pumpen aus massivem PTFE zum Einsatz. Die Baureihe TU ist als weltweit einzige Druckluftmembranpumpe USP VI-zertifiziert — auch sterile Flüssigkeiten können problemlos gefördert werden.
Pharma-Einsatz: Befüllung steriler Behälter, Umpumpen von Cremes und Lotionen, Entleerung von IBC-Containern unter hygienischen Bedingungen.
Hygienik AISI316L
Die elektrischen Membranpumpen der Baureihe TE vereinen die Vorteile der druckluftbetriebenen Pumpen mit einem elektrischen Antrieb. Über einen Frequenzumrichter lässt sich die Fördermenge exakt regeln — ideal für kontinuierliche pharmazeutische Prozesse. Zu beachten ist, dass diese Pumpen nicht gegen geschlossene Schieber gefahren werden dürfen.
Pharma-Einsatz: Kontinuierliche Beschickung von Misch- und Abfüllanlagen, mengengeregelte Zuführung von Wirkstoffen und Hilfsstoffen.
Schonende Förderung viskoser Medien
Drehkolbenpumpen sind eine ausgezeichnete Lösung für die Pharma- und Kosmetikindustrie, da sie hohe Viskositäten effizient fördern und dabei empfindliche Produkte wie Cremes, Gele, Suspensionen und Emulsionen schonend behandeln. Ihre robuste Bauweise ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Förderung auch bei wechselnden Prozessbedingungen.
Pharma-Einsatz: Förderung von Salben, Gelen und Suspensionen in der Galenik, schonende Produktzuführung zu Abfüll- und Verpackungslinien.
Aseptik EHEDG — CTH / CTXH
Für niedrigviskose Medien wie Alkohole und Lösemittel bieten wir unsere hochglanzpolierten Edelstahlpumpen aus SS316L (1.4404) an. Standardmäßig auf Ra < 0,8 µm poliert, auf Wunsch Ra < 0,5 µm. Anschlüsse sind als Milchrohrgewinde DIN 11851, Clamps nach DIN 32676 oder Aseptik-Flanschverbindung nach DIN 11864-2 verfügbar.
Chemie-Einsatz: Pharma-Einsatz: Förderung von Alkoholen, Lösemitteln und WFI (Water for Injection) in aseptischen Produktionsumgebungen.
Präzise Dosierung, geschlossenes System
Da bei Schlauchpumpen immer elastische Schlauchwerkstoffe erforderlich sind, können diese Pumpen nur begrenzt in Anwendungen eingesetzt werden, wo es auf höchste Reinheit ankommt. Dort, wo die Werkstoffe geeignet sind, bieten sie jedoch ein vollständig geschlossenes Fördersystem — das Medium berührt ausschließlich das Schlauchinnere, was Kreuzkontamination zuverlässig verhindert.
Pharma-Einsatz: Dosierung von Wirkstoffen und Additiven, Transfer empfindlicher Flüssigkeiten in Kleinmengen, Probenentnahme.
Gleichmäßiger Volumenstrom
In der Pharma- und Kosmetikindustrie müssen Pulsationsdämpfer gut zu reinigen und restentleerbar sein. Die aktiven In-Line-Pulsationsdämpfer von Tapflo mit PTFE-Membranen werden durchströmt und laufen bei vertikaler Montage vollkommen leer. Sie sind aus poliertem Edelstahl oder massivem PTFE verfügbar.
Pharma-Einsatz: Glättung des Volumenstroms vor Dosier- und Abfüllstationen, Schutz empfindlicher Downstream-Komponenten wie Filter und Sensoren.
Unsere Pumpen kommen in zahlreichen pharmazeutischen und kosmetischen Produktionsprozessen zum Einsatz:
Sterile Abfüllung
Aseptische Förderung in Reinräumen
Wirkstoffdosierung
Präzise Dosierung von APIs
CIP/SIP-Systeme
Reinigungsmittelumwälzung
Kosmetikproduktion
Cremes, Lotionen, Emulsionen
WFI-Transfer
Water for Injection, Reinstwasser
Puffer & Nährmedien
Biopharma, Fermentation
Salbenherstellung
Hochviskose Medien, schonend
Probenahme & Analytik
Sterile Entnahme, kontaminationsfrei
Validierungsfähige Prozesse
Alle Pumpen mit lückenloser Dokumentation für IQ/OQ-Qualifizierung und GMP-Audits.
FDA-konforme Werkstoffe
Mediumberührende Materialien nach FDA 21 CFR und USP Class VI zertifiziert.
Totraumfreies Design
Keine Produktansammlungen — optimale Voraussetzungen für CIP- und SIP-Reinigung.
Dokumentierte Rückverfolgbarkeit
Werkstoffzeugnisse, Chargenrückverfolgbarkeit und Konformitätserklärungen ab Werk.
Aseptisches Design
Hygienische Pumpen mit FDA-konformen Werkstoffen — kontaminationsfrei und pharmakonform.
Persönliche Fachberatung
Direkte Zusammenarbeit mit unseren Anwendungsingenieuren — keine Callcenter, keine Umwege.
Für hygienische Anwendungen in der Pharma- und Kosmetikindustrie empfehlen wir Druckluftmembranpumpen der USP VI, EHEDG oder Hygienik-Baureihe in AISI 316L mit FDA-konformen Membranen und totraumfreiem Design. Für höchste Anforderungen bieten die EHEDG-zertifizierten Aseptik-Kreiselpumpen maximale Prozesssicherheit. Schlauchpumpen mit geschlossenem Fördersystem eignen sich ideal für kontaminationsfreie Dosieraufgaben.
FDA-Konformität bezieht sich auf die Zulassung der verwendeten Werkstoffe nach FDA 21 CFR oder USP Class VI — also die Materialebene. GMP (Good Manufacturing Practice) beschreibt dagegen die gesamte Prozessqualität inklusive Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Validierung. Steinle liefert Pumpen, die beide Anforderungen erfüllen.
Ja. Unsere Pumpen für die Pharmaindustrie sind validierungsfähig. Wir liefern alle erforderlichen Unterlagen wie Werkstoffzeugnisse (3.1 nach EN 10204), Oberflächenrauheitsprotokolle (Ra-Werte), Konformitätserklärungen und bei Bedarf IQ/OQ-Dokumentation für Ihre Qualifizierung.
Für die präzise Dosierung pharmazeutischer Wirkstoffe setzen wir Schlauchpumpen ein. Diese fördern exakt proportional zur Drehzahl, arbeiten in einem vollständig geschlossenen System und verhindern so jede Kreuzkontamination. Die Dosiergenauigkeit lässt sich über die Drehzahlregelung stufenlos einstellen.
Für sterile Medien empfehlen wir Druckluftmembranpumpen in Edelstahl-Ausführung (AISI 316L) mit PTFE-Membranen und totraumfreiem Design. Alternativ kommen Schlauchpumpen zum Einsatz, bei denen das Medium ausschließlich mit dem Schlauchinneren in Kontakt kommt — ein Höchstmaß an aseptischer Sicherheit.
Steinle liefert umfassende Dokumentation: FDA-Konformitätserklärungen, Werkstoffzeugnisse (3.1 nach EN 10204), Oberflächenrauheitsprotokolle, Chargenrückverfolgbarkeit aller verbauten Komponenten sowie auf Wunsch IQ/OQ-Unterlagen und EHEDG-Konformitätsnachweise.
Sprechen Sie mit unseren Anwendungsingenieuren über Ihre Anforderungen an Hygiene, Validierung und Prozesssicherheit — unverbindlich und kostenlos.