Pumpen für die Lebensmittelindustrie — hygienisch, lebensmittelecht, CIP-fähig
In der Lebensmittelproduktion gelten höchste Anforderungen an Hygiene, Werkstoffreinheit und Produktschonung. Steinle Industriepumpen liefert lebensmittelkonforme Pumpenlösungen, die FDA-konform, EHEDG-zertifiziert und für CIP-Reinigung ausgelegt sind — von der Getränkeabfüllung bis zur Saucenproduktion.
Ob Druckluftmembranpumpen für stückige Medien, Schlauchpumpen für präzise Dosierung oder Kreiselpumpen für dünnflüssige Produkte: Unsere Pumpen bestehen aus Edelstahl 316L, PTFE und FDA-konformen Elastomeren — für sichere, schonende Förderung ohne Kontaminationsrisiko.
Warum die Lebensmittelindustrie auf Steinle setzt
In der Food & Beverage Produktion darf die Pumpe keine Schwachstelle sein. Kontamination, Produktschädigung oder mangelnde Reinigbarkeit können ganze Chargen unbrauchbar machen. Standardpumpen aus dem Industriebereich erfüllen die strengen Hygieneanforderungen häufig nicht.
Steinle bietet Pumpen, die speziell für den Lebensmittelkontakt ausgelegt sind — mit zertifizierten Werkstoffen, totraumfreiem Hygiene-Design und vollständiger CIP-Fähigkeit:
- Lebensmittelkonforme Werkstoffe: Alle medienberührenden Teile aus Edelstahl 316L, PTFE oder FDA-konformen Elastomeren — konform nach FDA 21 CFR, EU 1935/2004 und USP Class VI.
- Schonende Förderung: Niedrige Scherbelastung schützt empfindliche Produkte wie Fruchtstücke, Cremes, Teige und Saucen vor Zerstörung und Schaumbildung.
- CIP-fähiges Design: Pumpen können ohne Demontage mit Reinigungsmedien durchspült werden — konform mit EHEDG-Richtlinien und GMP-Anforderungen.
- Keine Kontamination: Totraumfreie Konstruktion verhindert Produktrückstände und Keimbildung. Keine versteckten Ecken, keine toten Zonen.
- EHEDG-konformes Hygiene-Design: Elektropolierte Oberflächen, spaltfreie Verbindungen und zertifizierte Dichtungen für maximale Lebensmittelsicherheit.
Unsere Pumpentypen für die Lebensmittelindustrie
Für die verschiedenen Anforderungen in der Food & Beverage Produktion setzen wir auf fünf bewährte Pumpentypen in lebensmittelkonformer Ausführung:
Druckluftmembranpumpen
Hygienik AISI316L & Aseptik EHEDG — FDA-konform, CIP-fähig
Für höher viskoses Fördergut wie Mayonnaise, Salate, Soßen und Joghurt sind die Hygienik-Druckluftmembranpumpen aus poliertem AISI 316L bestens geeignet. Die Klappenventilpumpen fördern Feststoffe bis 48 mm — ideal für große Fruchtstücke. Für höchste Anforderungen steht die Aseptik-Baureihe mit EHEDG-Zulassung bereit: totraumfreie Konstruktion, elektropolierte Oberflächen und spaltfreie Verbindungen verhindern zuverlässig Produktrückstände und Keimbildung. Alle medienberührenden Teile sind FDA-konform und vollständig CIP-/SIP-fähig.
- Gehäuse aus Edelstahl AISI 316L, poliert in verschiedenen Stufen
- Anschlüsse: Milchrohrgewinde DIN 11851, Clamp, SMS
- FDA-Zertifikate für alle produktberührten Teile
- Aseptik-Baureihe mit EHEDG-Zertifizierung verfügbar
- Feststoffförderung bis 48 mm Partikelgröße
- Selbstansaugend, trockenlaufsicher und CIP-/SIP-fähig
Lebensmittel-Einsatz: Mayonnaise, Salate, Soßen, Joghurt, Fruchtstücke, Teigmassen, Babynahrung, sterile Getränke und aseptisch abgefüllte Produkte.
Elektrische Membranpumpen
Elektrisch angetrieben, selbstansaugend, robust
Anstelle der häufig verwendeten Drehkolbenpumpen können auch elektrisch angetriebene Membranpumpen eingesetzt werden. Diese sind selbstansaugend und eignen sich für Anwendungen, bei denen ein schneller und reibungsloser Start erforderlich ist. Zudem sind sie äußerst robust und widerstandsfähig gegenüber Temperaturschwankungen. Der elektrische Antrieb ermöglicht eine präzise Drehzahlregelung und einen pulsationsarmen, kontinuierlichen Förderstrom.
- Elektrischer Antrieb mit präziser Drehzahlregelung
- Selbstansaugend und trockenlaufsicher
- Pulsationsarmer, kontinuierlicher Förderstrom
- Beständig gegen Temperaturschwankungen
- Edelstahl AISI 316L mit FDA-konformen Elastomeren
- Keine Druckluftversorgung erforderlich
Lebensmittel-Einsatz: Soßen, Dressings, Speiseeis-Grundmassen, Schokolade, Cremes und kontinuierliche Abfüllprozesse.
Drehkolbenpumpen
Schonend, viskos, stückig — hygienisches Rotationsdesign
Drehkolbenpumpen spielen in der Lebensmittelindustrie eine wichtige Rolle, indem sie eine Vielzahl von viskosen und empfindlichen Produkten schonend und effizient fördern. Sie erfüllen die hohen hygienischen Anforderungen durch speziell entwickelte Materialien und Oberflächen. Die beidseitige Gleitringdichtung verhindert Leckagen und schützt das Produkt vor Verunreinigungen.
- Schonende Förderung ohne Produktzerstörung
- Für hochviskose Medien bis über 1.000.000 mPas
- CIP- und SIP-fähiges Hygienedesign
- Beidseitige Gleitringdichtung
- Elektropolierte Edelstahloberflächen
- Reversierbar — Förderrichtung umkehrbar
Lebensmittel-Einsatz: Saucen, Dressings, Molkereiprodukte, Fruchtprüees, Konfitüren, Teigwaren und Schokolade.
Kreiselpumpen
Elektropolierter Edelstahl für dünnflüssige Lebensmittel
Die hygienische Kreiselpumpen-Baureihe CTH ist speziell für die Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie entwickelt. Gehäuse, Laufräder und alle inneren Bauteile werden elektropoliert mit einer Oberflächenrauheit Ra < 0,8 µm geliefert. Alle Elastomere sind FDA-zugelassen nach Richtlinie 177.2600. Die hygienische Motorabdeckung aus glattem Edelstahlblech schützt vor Spritzwasser und verhindert Ablagerungen. Optional verfügbar mit Heizmantel für temperaturempfindliche Produkte wie Schokolade, Margarine oder Glukose.
- Elektropolierte Oberflächen Ra < 0,8 µm
- Milchrohrgewinde DIN 11851 Standard, Clamp und SMS optional
- FDA-zugelassene Elastomere (EPDM, FKM, FEP)
- Offenes Laufrad für Feststoffe bis 6 mm
- Entleerungsstopfen für rückstandsfreie Gehäuseentleerung
- Optional mit Heizmantel für temperierte Produkte
Lebensmittel-Einsatz: Milch, Getränke, Fruchtsäfte, Bier, Wein, Schokolade, Glukose, Margarine und dünnflüssige Molkereiprodukte.
Schlauchpumpen
Kontaktfreie Förderung, präzise Dosierung
Wenn es auf sehr gutes Saugvermögen, schonende Förderung und elektrisch regelbaren Antrieb ankommt, sind die Schlauchpumpen in Lebensmittelausführung die ideale Wahl. Die Niederdruckausführung PTL ist mit Pharmed- und Silikonschläuchen in USP VI Qualität lieferbar. Bei hohen Förderdrücken kann die Baureihe PT bis 15 bar mit Schläuchen aus NR und NBR mit FDA-Zulassung geliefert werden.
- Kein Kontakt zwischen Medium und Pumpenteilen
- Pharmed- und Silikonschläuche in USP VI Qualität
- Hochdruckbaureihe PT bis 15 bar (NR/NBR, FDA)
- Elektrisch regelbar — präzise Dosierung
- Hervorragendes Saugvermögen, selbstansaugend
- Einfacher Schlauchwechsel, minimale Stillstandszeit
Lebensmittel-Einsatz: Aromen, Fruchtkonzentrate, Hefepasten, Zuckersirupe, empfindliche Zusätze und sterile Flüssigkeiten.
Einsatzbereiche in der Lebensmittelindustrie
Unsere lebensmittelechten Pumpen kommen in zahlreichen Bereichen der Food & Beverage Produktion zum Einsatz:
Getränkeindustrie
Saft, Bier, Wein, Softdrinks, Wasser
Molkerei
Milch, Joghurt, Käse, Sahne, Butter
Fleischverarbeitung
Brät, Marinaden, Lake, Wurstmassen
Backwarenindustrie
Teige, Füllungen, Glasuren, Hefeansatz
Süßwarenindustrie
Schokolade, Karamell, Fondant, Nougat
Aromen & Zusätze
Aromastoffe, Farbstoffe, Emulgatoren
Saucen & Dressings
Ketchup, Senf, Mayo, Dips, Soßen
Konserven & Feinkost
Fruchtstücke, Gemüse, Fertiggerichte
Ihre Vorteile auf einen Blick
Lebensmittelkonforme Werkstoffe
Edelstahl 316L, PTFE, EPDM — alle Materialien FDA- und EU-konform.
Schonende Förderung
Niedrige Scherbelastung schützt empfindliche Produkte vor Zerstörung.
CIP-fähiges Design
Reinigung ohne Demontage — spart Zeit und sichert Hygiene.
Keine Kontamination
Totraumfreie Konstruktion verhindert Produktrückstände und Keimbildung.
EHEDG & FDA zertifiziert
Geprüfte Konformität für Audits und Zertifizierungen.
Kompetente Beratung
Anwendungsingenieure mit Erfahrung in der Lebensmittelindustrie.
Häufig gestellte Fragen zu Pumpen in der Lebensmittelindustrie
Lebensmittelechte Pumpen bestehen aus Werkstoffen, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind — z. B. Edelstahl 316L (1.4404), PTFE oder EPDM nach FDA 21 CFR und EU-Verordnung 1935/2004. Steinle bietet Druckluftmembranpumpen, Schlauchpumpen und Kreiselpumpen in lebensmittelkonformen Ausführungen an.
FDA (Food and Drug Administration) legt fest, welche Werkstoffe im Lebensmittelkontakt zulässig sind. EHEDG (European Hygienic Engineering & Design Group) geht weiter und zertifiziert das gesamte Hygienedesign einer Komponente — also Oberflächengüte, Totraumfreiheit und Reinigbarkeit. Beide Standards sind in der Lebensmittelindustrie etabliert.
Ja. Unsere Kreiselpumpen und ausgewählte Membranpumpen sind CIP-fähig (Cleaning in Place). Das bedeutet, die Pumpe kann ohne Demontage mit Reinigungsmedien durchspült werden — das spart Zeit und sichert die Hygienestandards gemäß EHEDG und GMP.
Druckluftmembranpumpen sind ideal für stückige und empfindliche Medien. Durch ihre volumetrische Förderung und die niedrige Scherbelastung werden Fruchtstücke, Teigmassen oder Fleischstücke schonend und ohne Zerstörung transportiert. Ventilgröße und Kugeldurchlass werden an die Stückgröße angepasst.
Schaumbildung entsteht durch zu hohe Scherung oder Lufteintrag. Membranpumpen mit niedrigen Hubfrequenzen und Schlauchpumpen mit kontinuierlichem Fluss minimieren dieses Problem. Zusätzlich empfehlen wir geschlossene Systeme und eine optimierte Leitungsführung ohne unnötige Verengungen.
Typische Werkstoffe sind Edelstahl 316L (1.4404) für medienberührende Teile, PTFE für Membranen und Dichtungen, EPDM und FKM für Elastomere sowie PE und PP für bestimmte Gehäusekomponenten. Alle Materialien erfüllen FDA 21 CFR und/oder EU 1935/2004. USP Class VI-konforme Werkstoffe sind auf Anfrage verfügbar.
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