Pumpen für Farben & Lacke — zuverlässige Förderung von der Produktion bis zur Spritzanlage
Farben, Lacke und Beschichtungen stellen höchste Anforderungen an die Pumpentechnik: wechselnde Viskositäten, abrasive Pigmente, brennbare Lösungsmittel und die Notwendigkeit eines schnellen Farbwechsels erfordern speziell ausgelegte Pumpenlösungen. Steinle Industriepumpen liefert seit über 30 Jahren bewährte Pumpensysteme für die Lack- und Farbenindustrie.
Ob Lackversorgung in Ringleitungen, Pigmentdosierung, Farbumwälzung oder Förderung zu Spritzanlagen — unsere ATEX-konformen Druckluftmembranpumpen, Schlauchpumpen und Kreiselpumpen decken das gesamte Anforderungsspektrum ab.
Warum die Farben- und Lackindustrie auf Steinle setzt
In der Farben- und Lackproduktion müssen Pumpen viskose, abrasive und häufig explosive Medien sicher und präzise fördern. Gleichzeitig sind schnelle Farbwechsel, einfache Reinigung und ein pulsationsarmer Betrieb entscheidend für Qualität und Effizienz. Standardpumpen stoßen hier schnell an ihre Grenzen.
Steinle bietet Pumpenlösungen, die exakt auf die Anforderungen der Lack- und Farbenindustrie zugeschnitten sind:
- Schneller Farbwechsel: Totraumarmes Design und glatte Innenflächen ermöglichen kurze Spülzeiten — weniger Materialverlust, höhere Produktivität.
- ATEX-konformer Betrieb: Druckluftmembranpumpen benötigen keinen elektrischen Antrieb — ideal für explosionsgeschützte Bereiche mit lösemittelhaltigen Farben und Lacken.
- Pulsationsarme Förderung: Durch Pulsationsdämpfer und optimierte Luftsteuerung erreichen wir einen gleichmäßigen Volumenstrom — wichtig für homogene Spritzergebnisse.
- Einfache Reinigung: Spülbare Pumpen mit wenigen Verschleißteilen reduzieren Stillstandszeiten bei Produktwechseln.
- Breite Viskositätsbereiche: Von dünnflüssigen Lösungsmitteln bis zu zähflüssigen Pigmentpasten — unsere Pumpen decken das gesamte Spektrum ab.
Unsere Pumpentypen für Farben & Lacke
Für die Farben- und Lackindustrie setzen wir auf fünf bewährte Pumpentypen, die sich in Viskosität, Explosionsschutz und Förderverhalten optimal ergänzen:
Druckluftmembranpumpen
Der Standard in der Lackindustrie
Da in der Farben- und Lackindustrie meist Lösemittel verwendet werden, müssen die Farbpumpen für explosionsgefährdete Bereiche zugelassen sein. Bei den metallischen Edelstahlpumpen muss lediglich ein leitfähiger Steuerblock vorhanden sein. Aluminiumpumpen hingegen sind immer ATEX zugelassen. Bei Kunststoffpumpen müssen die Gehäuseteile aus leitfähigem Kunststoff gefertigt sein. Da eine Druckluftmembranpumpe auch bestens für die Förderung von viskosen Produkten geeignet ist, kann diese auch zur Förderung von Farben und Lacken mit Lösemitteln angewendet werden. Eine Besonderheit stellt die Twinpumpe TXT dar, die mit getrennten Anschlüssen auf der einen Seite Farbe fördert und auf der anderen Seite die überschüssige Farbe aus einer Rakelkammer absaugt.
- ATEX-konform — kein elektrischer Antrieb in Ex-Zonen
- Antistatische Ausführungen für lösemittelhaltige Medien
- Pulsationsdämpfung für gleichmäßige Spritzversorgung
- Schneller Farbwechsel durch spülbares Design
- Viskositäten bis über 50.000 mPas
- Werkstoffe: PE, PTFE, Aluminium, Edelstahl
Farben-&-Lacke-Einsatz: Lackringleitungen, Spritzanlagen-Versorgung, Farbumwälzsysteme, Gebände- und Fassbefüllung, Druckregelung in Versorgungsleitungen.
Elektrische Membranpumpen
Kontinuierliche Lackversorgung
Überall wo keine Druckluft zur Verfügung steht, oder das Luftnetz überlastet ist, können auch elektrische Membranpumpen eingesetzt werden. Sie sind in ATEX-Ausführung für Zone 1 lieferbar. Sie sind in den gleichen Materialien und Ausführungen, wie unsere Druckluftmembranpumpen verfügbar.
- Elektrischer Antrieb für konstanten Förderstrom
- Ideal für Ringleitungen und Umlaufsysteme
- Selbstansaugend und trockenlaufsicher
- Gleichmäßige Versorgung ohne Druckluftschwankungen
- Wartungsarm und energieeffizient
- Geeignet für wasserbasierte und lösemittelhaltige Lacke
Farben-&-Lacke-Einsatz: Ringleitungen, kontinuierliche Lackversorgung, Umwälzsysteme, Beschichtungsanlagen mit konstantem Volumenstrom.
Schlauchpumpen
Ideal für Pigmente & Pasten
Solange es sich um wasserbasierte Farben und Lacke ohne Lösemittel handelt, können auch Schlauchpumpen zum Einsatz kommen. Diese sind besonders für viskose Produkte geeignet. Durch den elektrischen Antrieb können sie mittels FU in der Fördermenge geregelt werden. Eine Schlauchpumpe ist bauarttypisch trockenlauffest. Sobald Lösungsmittel im Spiel sind, scheidet die Schlauchpumpe aus.
- Ventillose Förderung — kein Verstopfen durch Pigmente
- Exakte Dosierung über Drehzahlregelung
- Schonende Förderung ohne Produktschädigung
- Einfacher Schlauchwechsel — schnelle Wartung
- Trockenlaufsicher und selbstansaugend
- Geeignet für hochviskose und abrasive Medien
Farben-&-Lacke-Einsatz: Pigmentdosierung, Förderung von Pasten und hochviskosen Farben, Einfarbsysteme, Chargenproduktion, Laboranwendungen.
Edelstahl Kreiselpumpen
Für dünnflüssige Medien & Lösungsmittel
Wenn niedrigviskose Produkte wie z.B. Lösemittel gefördert werden sollen, können ATEX-zertifizierte Edelstahlkreiselpumpen die Aufgabe übernehmen. Die Industriebaureihe CTI ist mit Dichtungen aus FEP/FKM beständig gegen die meisten Lösemittel.
- Hohe Förderleistung bei niedrigviskosen Medien
- Pulsationsfreier, gleichmäßiger Volumenstrom
- Magnetkupplungsausführung für dichte Förderung
- Chemikalienbeständige Werkstoffe (Edelstahl, Kunststoff)
- Einfache Regelung per Frequenzumrichter
- Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf
Farben-&-Lacke-Einsatz: Förderung von Lösungsmitteln, Umwälzung wasserbasierter Farben, Spül- und Reinigungskreisläufe, Versorgung von Beschichtungsanlagen.
Fasspumpen
Fassentleerung & ATEX-konform
Die Lösemittel zum Reinigen und Mischen werden meist in Fässern angeliefert. Von hieraus müssen sie in kleinere Gebinde oder direkt in den Prozess gefördert werden. Hierfür stehen Ex-geschützte Fasspumpen, auch mit Druckluftmotor zur Verfügung.
- Tropffreie Entnahme aus Fässern und Containern
- ATEX-konforme Ausführungen verfügbar
- Geeignet für Lacke, Harze und Klebstoffe
- Verschiedene Tauchrohrlängen für alle Gebändegrößen
- Einfache Handhabung und schneller Fasswechsel
- Chemikalienbeständige Werkstoffe
Farben-&-Lacke-Einsatz: Fassentleerung von Lacken und Harzen, Abfüllung von Klebstoffen, Umfüllung von Lösungsmitteln, Gebindeentleerung in der Produktion.
Anwendungsbereiche in der Farben- & Lackindustrie
Unsere Pumpen kommen in zahlreichen Bereichen der Lack- und Farbenverarbeitung zum Einsatz:
Lackversorgung
Ringleitungen, Spritzanlagen, Kabinen
Farbumwälzung
Zirkulationssysteme, Sedimentationsschutz
Pigmentdosierung
Abtönsysteme, Rezepturdosierung
Farbproduktion
Mischen, Abfüllen, Gebändebefüllung
Spritzanlagen
Druckregelung, pulsationsarme Versorgung
Lösungsmittel
ATEX-sichere Förderung, Spülmedien
Beschichtungstechnik
Walzenauftrag, Tauchbeschichtung
Druckindustrie
Druckfarbenversorgung, Farbkreisläufe
Ihre Vorteile mit Steinle in der Farben- & Lackindustrie
Schneller Farbwechsel
Totraumarmes Design und spülbare Pumpen reduzieren Umrüstzeiten und Materialverlust.
ATEX-konformer Betrieb
Druckluftbetriebene Pumpen ohne elektrische Antriebe — sicher in lösemittelhaltigen Umgebungen.
Pulsationsarme Förderung
Gleichmäßiger Volumenstrom für homogene Spritz- und Beschichtungsergebnisse.
Breites Viskositätsspektrum
Von wässrigen Dispersionen bis zu hochviskosen Pigmentpasten — eine Pumpe für jedes Medium.
Individuelle Beratung
Unsere Anwendungsingenieure kennen die Anforderungen der Branche und empfehlen die optimale Lösung.
Made in EU
Entwicklung und Fertigung in Europa — kurze Wege, schnelle Lieferung, direkter Ansprechpartner.
Häufig gestellte Fragen zu Pumpen für Farben & Lacke
Für die meisten Lack- und Farbanwendungen sind Druckluftmembranpumpen die erste Wahl. Sie fördern viskose Medien schonend, sind selbstansaugend, trockenlaufsicher und in ATEX-Ausführung erhältlich. Für hochviskose Pasten und Pigmentdosierung eignen sich Schlauchpumpen, während dünnflüssige Beschichtungen und Lösungsmittel effizient mit Kreiselpumpen gefördert werden.
Durch den Einsatz von Druckluftmembranpumpen mit glatten Innenflächen und totraumarmem Design lässt sich ein schneller Farbwechsel erreichen. Die Pumpen können in wenigen Minuten mit Lösungsmittel oder Spülmedium durchgespült werden. Steinle berät Sie zur optimalen Pumpen-Konfiguration für minimale Spülzeiten und geringen Materialverlust.
In den meisten Fällen ja. Farben und Lacke enthalten häufig brennbare Lösungsmittel, sodass in der Produktion und Verarbeitung explosionsgeschützte Bereiche (ATEX-Zonen) vorliegen. Druckluftmembranpumpen von Steinle sind in ATEX-konformen Ausführungen erhältlich und benötigen keinen elektrischen Antrieb — ein wesentlicher Sicherheitsvorteil.
Druckluftmembranpumpen erzeugen prinzipbedingt einen pulsierenden Förderstrom. Durch den Einsatz von Pulsationsdämpfern, Druckregelventilen und angepasster Luftsteuerung lässt sich ein nahezu gleichmäßiger Volumenstrom erreichen — wichtig für gleichmäßige Spritz- und Beschichtungsergebnisse.
Ja. Schlauchpumpen eignen sich hervorragend für die Dosierung von Pigmentpasten und hochviskosen Medien. Sie fördern schonend, ohne Ventile oder Dichtungen, die durch abrasive Pigmente verschleißen könnten. Die Dosiergenauigkeit wird über die Drehzahl gesteuert.
Für Ringleitungen und Umwälzsysteme empfehlen wir Druckluftmembranpumpen mit Druckregelung. Sie halten den Lack in der Ringleitung konstant in Bewegung und verhindern Sedimentation. Bei dünnflüssigen Medien können auch Kreiselpumpen wirtschaftlich eingesetzt werden.
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