Pumpen für Oberflächentechnik & Galvanik — chemikalienbeständig und zuverlässig
In der Galvanik und Oberflächentechnik arbeiten Pumpen unter extremen Bedingungen: aggressive Säuren, heiße Laugen, Beizbäder und Elektrolyte stellen höchste Anforderungen an Werkstoff und Konstruktion. Steinle Industriepumpen liefert chemikalienbeständige Pumpenlösungen für alle Prozessschritte — vom Säurebad über das Spülen bis zur Abwasserentsorgung.
Ob Druckluftmembranpumpen in PTFE für den Säuretransfer, Kreiselpumpen mit Magnetkupplung für die Badumwälzung und Filtration oder Schlauchpumpen für die präzise Dosierung von Badchemikalien — wir haben die passende Pumpe für Ihren Galvanikbetrieb.
Warum Galvanikbetriebe auf Steinle setzen
In der Oberflächentechnik entscheidet die Pumpe über Prozesssicherheit und Produktqualität. Ob Galvanisieren, Eloxieren, Beizen, Entfetten oder Phosphatieren — jeder Prozessschritt erfordert Pumpen, die zuverlässig mit aggressiven Medien umgehen. Undichte Pumpen oder korrodierte Bauteile führen zu Stillstand, Qualitätsmängeln und hohen Folgekosten.
Steinle Industriepumpen bietet seit über 30 Jahren bewährte Lösungen für die Galvanik- und Beschichtungsindustrie:
- Beständig gegen aggressive Galvanikchemikalien: Unsere Pumpen sind für den Dauerbetrieb mit Säuren, Laugen, Elektrolyten und Lösungsmitteln ausgelegt — in Werkstoffen wie PTFE, PE und PVDF.
- Korrosionsfeste Werkstoffe: Von der Membran über das Gehäuse bis zu den Ventilen — alle medienberührenden Teile sind auf maximale Chemikalienbeständigkeit ausgelegt.
- Dichtungslose Bauart: Kreiselpumpen mit Magnetkupplung verhindern Leckagen gefährlicher Medien und reduzieren das Risiko von Umweltkontamination.
- Geringer Wartungsaufwand: Robuste Konstruktion und hochwertige Materialien sorgen für lange Standzeiten — auch im Dreischichtbetrieb.
- ATEX-fähig: Druckluftmembranpumpen ohne elektrischen Antrieb sind ideal für explosionsgefährdete Bereiche in der Oberflächentechnik.
Unsere Pumpentypen für die Oberflächentechnik
Für Galvanik und Oberflächenbehandlung bieten wir acht bewährte Pumpentypen, die den besonderen Anforderungen aggressiver Medien gerecht werden:
Druckluftmembranpumpen
Säure- und laugenbeständig — der Allrounder für die Galvanik
Druckluftmembranpumpen sind das Arbeitspferd in der Oberflächentechnik. Sie fördern aggressive Galvanikchemikalien wie Chromsäure, Schwefelsäure, Natronlauge und Entfettungsmittel zuverlässig und leckagefrei. Dank der dichtungslosen Bauweise aus chemikalienbeständigen Werkstoffen (PE, PTFE, PVDF) kommen keine rotierenden Teile mit dem Medium in Berührung.
- Selbstansaugend bis 8 m Saughöhe
- Trockenlaufsicher — kein Schaden bei leerem Behälter
- Werkstoffe: PE, PTFE, PVDF, Edelstahl 316L
- Feststoffverträglich für partikelhaltige Bäder
- ATEX-Ausführungen für Zone 1/2 verfügbar
- Kein elektrischer Anschluss erforderlich
Galvanik-Einsatz: Umfüllen von Badzusammensetzungen, Chemikalientransfer zwischen Lagerbänken und Prozessbädern, Entleerung von IBC und Fässern mit Säuren und Laugen.
Elektrische Membranpumpen
Präzise steuerbar — für kontinuierliche Prozesse
Wenn eine exakte Steuerung der Fördermenge erforderlich ist oder kein Druckluftnetz zur Verfügung steht, bieten elektrische Membranpumpen eine leistungsstarke Alternative. Per Frequenzumrichter lassen sich Fördermenge und Druck stufenlos regeln — ideal für die Anbindung an SPS- und Prozessleitsysteme.
- Stufenlose Mengenregelung per Frequenzumrichter
- Trockenlaufsicher und selbstansaugend
- Chemikalienbeständige Werkstoffe (PE, PTFE, Edelstahl)
- Kein Druckluftanschluss erforderlich
- Einbindung in SPS und Prozessleitsysteme
- Gleichmäßiger Volumenstrom
Galvanik-Einsatz: Kontinuierliche Badumwälzung, geregelte Chemikalienzudosierung, automatisierte Badnachschärfung und Umpumpen zwischen Prozessbädern.
Vertikale Kreiselpumpen CTV
Direkt im Bad montiert — keine dynamischen Dichtungen
Bei größeren Fördermengen kommen die Kunststoff-Vertikalkreiselpumpen der Baureihe CTV zum Einsatz. Sie werden direkt in die Galvanikbäder eingebracht und umwälzen diese zuverlässig. Da keine dynamischen Dichtungen erforderlich sind, entfällt ein häufiger Wartungspunkt — und das Leckagerisiko sinkt auf null.
- Eintauchbauweise — direkte Montage im Bad
- Keine dynamischen Dichtungen (leckagefrei)
- Kunststoffausführung für aggressive Medien
- Hohe Fördermengen bei kompakter Bauform
- Geringer Platzbedarf neben dem Bad
- Wartungsarm und langlebig
Galvanik-Einsatz: Umwälzung von Galvanikbädern, Filtrations-Kreislauf in Verbindung mit externen Filtern, Beiz- und Entfettungsbäder.
Kunststoff-Kreiselpumpen CTP
Normalsaugend — für Umpump- und Transferaufgaben
Zum Umpumpen von Lagerbänken und Sammelbehältern werden die normalsaugenden Kunststoff-Kreiselpumpen der Baureihe CTP mit Gleitringdichtung eingesetzt. Sie eignen sich für Abwässer, Spülwässer und wenig verschmutzte Prozessmedien, die zur Abwasserbehandlung gefördert werden müssen.
- Normalsaugende Bauweise mit Gleitringdichtung
- Chemikalienbeständige Kunststoffausführung
- Geeignet für Abwässer und Spülwässer
- Hohe Fördermengen bei niedrigen Betriebskosten
- Kompakte, standardisierte Bauform
- Einfache Integration in bestehende Anlagen
Galvanik-Einsatz: Transfer von Spül- und Abwässern zur Abwasserbehandlung, Umpumpen zwischen Lagerbehältern, Versorgung von Neutralisationsanlagen.
Magnetgekuppelte Kreiselpumpen CTM
Dichtungslos — für hochaggressive Medien
Die magnetgekuppelten Kreiselpumpen der Serie CTM sind Blockpumpen aus Kunststoff ohne Gleitringdichtung. Sie eignen sich perfekt für Anwendungen mit hochaggressiven Medien, bei denen eine absolute Leckagesicherheit gefordert ist — etwa beim Fördern von konzentrierten Säuren und toxischen Galvaniklösungen.
- Keine Gleitringdichtung — vollständig leckagefrei
- Magnetkupplung trennt Antrieb und Medienraum
- Kunststoffausführung für hochaggressive Chemikalien
- Ideal für toxische und gefährliche Medien
- Wartungsarm durch Wegfall der Dichtung
- Kompakte Blockbauweise
Galvanik-Einsatz: Förderung konzentrierter Säuren (Chromsäure, Flusssäure), Filterkreisläufe für aggressive Bäder, Umwälzung toxischer Elektrolyte.
Schlauchpumpen
Hohes Saugvermögen — präzise Dosierung
Schlauchpumpen werden in der Galvanik eingesetzt, wenn hohes Saugvermögen gefordert ist — sie können einen Unterdruck bis nahe zum Vakuum aufbauen. Da ausschließlich der Schlauch mit dem Fördermedium in Berührung kommt, eignen sie sich besonders für die präzise Dosierung von Badchemikalien und Additiven.
- Nur der Schlauch berührt das Medium
- Hohes Saugvermögen bis nahe Vakuum
- Präzise und reproduzierbare Dosierung
- Keine Ventile, keine Dichtungen im Medienraum
- Einfacher Schlauchwechsel ohne Spezialwerkzeug
- Geeignet für abrasive und aggressive Medien
Galvanik-Einsatz: Dosierung von Glanzzusätzen, Netzmitteln und Badkorrekturchemikalien, Förderung von Schlämmen, Probenahme aus Prozessbädern.
Filterpressenpumpen Baureihe TF
Druckluftbetrieben — bis 16 bar Pressendruck
Für die Beschickung von Filterpressen mit einer Plattengröße bis max. 1.200 mm bieten wir druckluftbetriebene Hochdruckpumpen bis 16 bar an. Durch den Druckluftantrieb passen sich die Pumpen automatisch an den Pressendruck an — eine separate Drehzahlregelung ist nicht erforderlich. Der Luftverbrauch ist nur in der Füllphase hoch; mit steigendem Pressendruck sinkt er wieder ab.
- Druckluftbetrieben — automatische Druckanpassung
- Bis 16 bar Pressendruck (8 bar Druckluft + Verstärker)
- Für Filterpressen bis 1.200 mm Plattengröße
- Kompakte Bauweise, kurzfristig lieferbar
- Einfache Wartung — basiert auf Membranpumpen-Technik
- Preisgünstige Alternative zu Kolbenmembranpumpen
Galvanik-Einsatz: Schlammentwässerung aus Galvanikabwässern, Filterpressenbeschickung bei der Hydroxidfällung, Badpflege durch Filtration von Feststoffen.
Filterpressenpumpen Baureihe FP/FH
Extrem robust — bis 24 bar für schwere Schlämme
Die Filterpressenpumpen der Baureihe FP wurden speziell für die Filterpressenbeschickung entwickelt. Sie sind extrem robust und mit einer Druckübersetzung von bis zu 1:3 für bis zu 24 bar Pressendruck konstruiert. Sie werden vor allem für schwere und abrasive Schlämme eingesetzt, wie sie in der Galvanik-Abwasserbehandlung typischerweise anfallen.
- Druckübersetzung bis 1:3 — max. 24 bar Pressendruck
- Speziell für schwere, abrasive Schlämme konstruiert
- Extrem robust und langlebig
- Druckluftbetrieben — keine elektrische Zündquelle
- Automatische Anpassung an den Presszyklus
- Geeignet für große Filterpressenanlagen
Galvanik-Einsatz: Große Filterpressenanlagen in der Galvanik-Abwasserbehandlung, Entwässerung von Hydroxidschlämmen, Chromschlammentsorgung.
Anwendungsbereiche in der Oberflächentechnik
Unsere Pumpen bewähren sich in allen gängigen Verfahren der Oberflächenbehandlung:
Galvanisieren
Umwälzung, Filtration, Beschichtungsbäder
Eloxieren
Säuretransfer, Badumwälzung, Kühlung
Beizen & Entfetten
Säure- und Laugentransfer, Badfüllung
Phosphatieren
Chemikaliendosierung, Umwälzung
Spültechnik
Spülwasserumwälzung, Kaskadenspülung
Abwasserbehandlung
Neutralisation, Fällung, Entsorgung
Badpflege & Filtration
Externe Filterkreisläufe, Partikelentfernung
Chemikaliendosierung
Additive, Glanzzusätze, pH-Korrektur
Ihre Vorteile auf einen Blick
Chemikalienbeständigkeit
Werkstoffe wie PTFE, PE und PVDF für höchste Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Elektrolyte.
Dichtungslose Bauart
Magnetgekuppelte Kreiselpumpen verhindern Leckagen — sicher für Mensch und Umwelt.
Geringer Wartungsaufwand
Robuste Konstruktion für lange Standzeiten — weniger Stillstand, mehr Produktivität.
ATEX-fähig
Druckluftbetriebene Pumpen ohne elektrische Zündquellen für Ex-Bereiche.
Anwendungsberatung
Unsere Ingenieure kennen die Anforderungen der Galvanikbranche und beraten Sie medienspezifisch.
Made in EU
Entwicklung und Fertigung in Europa — kurze Wege, schnelle Ersatzteilversorgung.
Häufig gestellte Fragen zu Pumpen in der Galvanik
Für Galvanikbäder empfehlen wir Druckluftmembranpumpen aus PTFE oder PE für das Umfüllen aggressiver Säuren und Laugen sowie Kreiselpumpen mit Magnetkupplung für die kontinuierliche Badumwälzung und Filtration. Die Wahl hängt vom Fördermedium, der Temperatur und der erforderlichen Fördermenge ab.
In der Galvanik haben sich PTFE, PE (Polyethylen), PVDF und Edelstahl als Werkstoffe bewährt. PTFE ist universell chemikalienbeständig und eignet sich für nahezu alle Säuren und Laugen. PE und PVDF bieten ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bei den meisten Galvanikchemikalien. Unsere Anwendungsberatung hilft bei der Werkstoffauswahl anhand Ihres konkreten Mediums.
Als Filterpumpen kommen hauptsächlich Kreiselpumpen mit Magnetkupplung zum Einsatz. Diese fördern die Badflüssigkeit durch externe Filtereinheiten und zurück ins Becken. Die dichtungslose Bauart verhindert Leckagen aggressiver Medien und ermöglicht einen wartungsarmen Dauerbetrieb.
Die Umwälzung erfolgt typischerweise mit Kreiselpumpen, die das Bad kontinuierlich durch Filteranlagen und zurück in das Becken fördern. Dies sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung, homogene Konzentration und Partikelfreiheit im Galvanikbad — entscheidende Faktoren für eine gleichmäßige Beschichtungsqualität.
Für die Dosierung von Badchemikalien, Glanzzusätzen und Additiven eignen sich Schlauchpumpen besonders gut. Sie ermöglichen eine exakte, reproduzierbare Dosierung kleiner Mengen und sind durch den reinen Schlauchinnenraum-Kontakt ideal für aggressive Medien geeignet. Die Integration in SPS-Steuerungen ist problemlos möglich.
Für die Entsorgung und Abwasserbehandlung in Galvanikbetrieben empfehlen wir Druckluftmembranpumpen aus PE oder PTFE. Sie sind selbstansaugend, trockenlaufsicher und bewältigen auch feststoffhaltige oder aggressive Abwässer zuverlässig. Bei der Neutralisation und Fällung unterstützen Schlauchpumpen die präzise Chemikalienzugabe.
Die passende Pumpe für Ihren Galvanikbetrieb — wir beraten Sie
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